电镀槽的一般尺寸，指盛装在镀槽内的电解液的体积(l)，即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下，可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配，选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和---电镀具有重要意义。当确定镀槽尺寸时，必须满---下4个基本要求：
1能够满足被加工工件的电镀要求，如果工件能够完全浸渍，则可以全部电镀加工；
2防止电解液过热；
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异，常见的有镀钢槽、硬质聚氯i乙烯塑料槽、内衬软聚氯i乙烯塑料槽、聚丙i烯塑料槽、钢架增强聚丙i烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
铜槽的维护
1)镀液一周分析一次，及时补加所缺的化工原料，使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态，---过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，防止因导电座导电---而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次，吸碳量为0.2~0.4kg/1000l。
镍槽的维护
1)保持温度在55-60qc之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，pp电镀槽，以免镀层颜色变暗。
2)每天要检查两次镀液的ph值，将其控制在4.0~4.2。当ph值过高时用稀h2so4(约30%)来调节，ph值过低用稀的naoh(约10%)来调节。
3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。
4)对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000l。
5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。
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