传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,厌氧三相分离器,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥---,使uasb反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。






改进型的三相分离器,包括气水分离罩,水分离罩的下部安装有导流板,每台导游板所围成的上方区域构成了沉淀区域,每对导游板的下端设置有与沉淀区域连通的分离口,气水分离罩所对应的下方区域构成了气室,该气水分离罩上设置有通气孔,每个导游板均包括上侧板和下侧板,上侧板和下侧板部分重叠且通过连接板胶结固定。本设备克服传统三相分离器跑泥的现象,而且对回流污泥进行二次分布,既能使污泥从底部和废水充分接触,又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。

当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过---排油阀控制原来的油的排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器---的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。

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