镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等,其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体,因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解,以防产生---影响,同时要求槽体具有足够的刚性,以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。






铜槽的维护
1)镀液一周分析一次,及时补加所缺的化工原料,塑料电镀槽厂家,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态,---过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力,防止因导电座导电---而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽,清洗阳极袋,及时更换破损的阳极袋,使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000l。
通常说的电镀槽尺寸大小,指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(l),即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液---。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来---选配,选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和---电镀都具有十分重要的意义。
确定电镀槽尺寸大小时,必须满---下3个基本条件:
满足被加工零件的电镀要求,如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面;
防止电解液发生过热现象;
能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。
当然,同时还要考虑到生产线上的整体协调性,满足电镀车间布局的合理性等要求。
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