电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。





pp电镀槽的特点
1、能避免金属护栏在高电磁场下的产生的---、传电等问题,避免运转维护人员受到伤害!
2、pp电镀槽在湿热的状态下不容易发生氧化锈蚀,而且不容易褪色,电镀槽厂家,不需刷漆维护等。
3、pp电镀槽耐腐蚀性好,在10%的---、20%的硝i酸、50%的---等能够正常工作。
目前pp电镀槽广泛用于化工,石油、食品、油脂、印染、冶金、、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等。
铜槽的维护
1)镀液一周分析一次,及时补加所缺的化工原料,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。
2)每天检查过滤机状态,---过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。
3)安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下。
4)注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力,防止因导电座导电---而造成电镀中断电的现象。
5)每半年要清洗翻一次槽,清洗阳极袋,及时更换破损的阳极袋,使用双层阳极袋。
6)每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000l。
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