当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,三相分离器,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过---排油阀控制原来的油的排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器---的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。






传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,厌氧三相分离器,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥---,使uasb反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。

三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器,三相分离器厂家,经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区,三相分离器生产厂家,少部分液体靠液体重力继续沉降,剩余的液体经除雾器进一步分离后,气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层,水沉积在集水包和液相区的底部,液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内,然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层,并且经过出水阀排出。

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