电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较---,导电---。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,pp电镀槽加工,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: v形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。v形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较---;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。





通常说的电镀槽尺寸大小,指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(l),即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液---。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来---选配,选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和---电镀都具有十分重要的意义。
确定电镀槽尺寸大小时,必须满---下3个基本条件:
满足被加工零件的电镀要求,如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面;
防止电解液发生过热现象;
能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。
当然,同时还要考虑到生产线上的整体协调性,满足电镀车间布局的合理性等要求。
镍槽的维护
1)保持温度在55-60qc之间,预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度,以免镀层颜色变暗。
2)每天要检查两次镀液的ph值,将其控制在4.0~4.2。当ph值过高时用稀h2so4(约30%)来调节,ph值过低用稀的naoh(约10%)来调节。
3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质,以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。
4)对于镍槽,镀液的过滤是非常重要的,过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量为0.2~0.5k.g/1000l。
5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽,清洗阳极袋,检查并更换破旧的阳极袋,每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽,清洗并更换破旧的阳极袋,每年至少要大处理一次。
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