电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得品---镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。





镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等,其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体,因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解,以防产生---影响,同时要求槽体具有足够的刚性,以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。

电镀槽防腐是以合成树脂及玻璃纤维材料复合贴衬于水池表面,隔绝化学液体与池体的接触,化学电镀槽,从而起到防止酸碱腐蚀的作用,通常用于适用于:化学池、电镀槽、污水处理池、工业废水处理池、前处理池、除油脱脂池、酸洗磷化池、酸碱中和池、沉淀池、电镀槽、清洗槽、 酿造工业发酵池等防腐要求较高的池子
电镀槽防腐是在水泥或金属表面贴衬一层粘结牢固的连续的隔离性的玻璃钢化学防护层,阻止酸碱盐对基础的腐蚀,根据使用环境,介质温度、浓度等指标及防腐要求,选用不同材质及施工工艺。
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